LJQF-7800-DN10-300 Критический расход Вентури Звуковое сопло Газовый поток

Краткое описание:

«Стандартное устройство расхода газа сопла Вентури критического потока» является стандартом для унификации и передачи значений единиц расхода, а также является стандартным измерительным устройством для прослеживаемости значений, передачи значений и обнаружения оборудования для обнаружения расхода газа. Этот набор устройств использует сопло Вентури критического потока в качестве стандартной таблицы и воздух в качестве испытательной среды для выполнения метрологической поверки, калибровки и инспекции различных расходомеров газа.

Датчик абсолютного давления и датчик температуры, сконфигурированные в этом устройстве, измеряют давление и температуру воздушного потока до и после сопла и проверяемого расходомера, а также обратное давление сопла. Система управления синхронно собирает и обрабатывает различные параметры в режиме реального времени во время процесса калибровки. Нижний компьютер оценивает и усредняет данные, загруженные передатчиком, и сохраняет их. В течение этого периода данные, искаженные самим передатчиком, устраняются. После получения усредненных данных от нижнего компьютера верхний компьютер сохраняет их в базе данных результатов проверки передатчика и в то же время выполняет вторичную оценку и проверку сохраненных данных, чтобы гарантировать, что данные, участвующие в расчете, являются точными и надежными, а коррекция действительно реализована.

В компьютерной системе устройства задается операция установления или изменения основных данных системы. В дополнение к базе данных результатов проверки передатчика также создается основная база данных форсунок для хранения таких параметров, как серийный номер и коэффициент истечения каждой форсунки, оснащенной устройством. Если данные проверки форсунки изменяются или заменяется новая форсунка, пользователю необходимо только изменить основные данные.


Подробности продукта

Теги продукта

  • Калибровочная среда: чистый воздух.
  • Метод калибровки: метод отрицательного давления.
  • Диапазон расхода: (0,5~7800) м³/ч (с зарезервированным интерфейсом для расширения до 16000 м³/ч).
  • Расширенная неопределенность устройства:U = 0,33% (k = 2). Предоставить сертификат проверки, выданный национальным органом законодательной метрологии.
  • Уровень точности звукового сопла: 0,2. Предоставьте сертификат проверки, выданный национальным отделом метрологической проверки, а материал изготовления - нержавеющая сталь 304.
  • Стабильность расхода устройства: ≤0,1%.
  • Стагнационный сосуд: Влияние колебаний давления и температуры на данные калибровки контролируется в пределах 1/5 погрешности измерения всего устройства.
  • Контроль точки потока проверки: <3 мин. Разрешение таймера лучше, чем 0,001 с, с выходным портом кристалла и возможностью разборки, расширенная неопределенность измерения частоты таймераU = 3×10-6( k = 2) и предоставляется сертификат, выданный провинциальным или вышестоящим органом метрологической поверки.
  • Инспекционный калибр: DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, всего 15 калибров.
  • Базовый инспекционный трубопровод: имеется 7 инспекционных трубопроводов с диаметрами DN50 (совместим с DN40/32/25/15/10), DN80 (совместим с 65), DN100, DN150 (совместим с 125), DN200, DN250 и DN300. На входе каждого инспекционного трубопровода находится пневматический зажим, который приводит в движение перемещение и зажим прямого участка трубы на входе. Толщина стенки трубопровода основана на национальном стандарте, изготовлен из нержавеющей стали марки 304, оснащен глушителем и автоматическим подъемным инспекционным столом.
  • Трубопровод для осмотра счетчиков: рабочие условия – слабое разрежение, воздух; уровень утечки: 6-уровневая герметизация, нулевая утечка; в качестве запорной арматуры трубопровода для DN150 и ниже используются пневматические шаровые краны, а в качестве запорной арматуры трубопровода для DN200 и выше – пневматические дисковые затворы.
  • Типы проверенных расходомеров: турбинный расходомер, вихревой расходомер, вихревой расходомер, ультразвуковой расходомер, расходомер перепада давления, расходомер вытеснительного типа, массовый расходомер Кориолиса, массовый расходомер термического газа.
  • Датчик абсолютного давления: уровень точности 0,075, время отклика: ≤1 мс, диапазон измерения (0~110) кПа. Установить 7 метров инспекционных трубопроводов для совместного использования 1, 1 большой контейнер для стагнации для равномерного отбора проб в 3 точках, 1 малый контейнер для стагнации, всего 3, и предоставить сертификаты, выданные провинциальными и вышестоящими государственными метрологическими поверочными отделами. Установить 1 большой и 1 малый вакуумный противодавление контейнер, каждый с уровнем точности 0,5.
  • Датчик температуры: максимально допустимая погрешность составляет ±0,2℃, цена деления составляет 0,1℃, а диапазон измерения составляет (0~50)℃. Установите по одному для каждого измерительного трубопровода, два больших застойных сосуда и один малый застойный сосуд, всего 10, и предоставьте сертификат, выданный установленным метрологическим поверочным отделом на уровне провинции или выше.
  • Датчик влажности: максимально допустимая погрешность ±2%RH, диапазон измерения (0~100)%RH. Установите 1 большой и 1 малый контейнеры для стагнации, всего 2, и предоставьте сертификат, выданный отделом поверки метрологии на уровне провинции или выше.
  • Герметизация: Устройство поддерживает давление в течение 5 минут, а скорость изменения отношения абсолютного давления к абсолютной температуре в стагнационной емкости не превышает 0,1%.
  • Клапан: В положении сопла используются два верхних и нижних шаровых клапана, оба из которых используют пневматические шаровые клапаны, уровень утечки: 6 уровней уплотнения, нулевая утечка.
  • Критический коэффициент противодавления потока: Когда все устройство работает с полной нагрузкой (7800 м³/ч), критический коэффициент противодавления устройства не превышает 0,8; когда расход ≤ 64 м³/ч, критический коэффициент противодавления устройства не превышает 0,5.
  • Электропитание устройства: переменный ток 3×380 В~50 Гц; общая распределяемая мощность не менее 250 кВт.
  • Сигналы проверяемого счетчика: импульсный (частотный) сигнал, аналоговый сигнал (4-20) мА, счетчик прямого считывания без передатчика (мультимедиа) и т. д.
  • Материал устройства: Корпус устройства и измерительная часть изготовлены из нержавеющей стали марки 304, а оборудование насосного отделения и опоры трубопроводов — из углеродистой стали, окрашенной распылением для защиты от коррозии.
  • Метод управления: За исключением ручного зажима тестируемого прибора, все остальные калибровки могут быть автоматически выполнены на компьютере (просто введите соответствующую информацию и параметры тестируемого прибора) или выполнены вручную.

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам