Устройство проверки стандарта потока

  • Многофункциональная система калибровки расхода масла DDYBDOE

    Многофункциональная система калибровки расхода масла DDYBDOE

    Эта система калибрует и проверяет расходомеры (DN25–DN100) с использованием легких жидких углеводородов (вязкость ≤100 мм²/с) в качестве испытательной среды, что позволяет проводить комплексные испытания производительности расходомеров.

    Являясь многофункциональной платформой анализа потока нефти, она поддерживает:

    1. Множественные методики калибровки
    2. Испытания в различных средах, температурах, вязкостях и плотностях
    3. Соответствие требованиям Китая для участия в ключевых сличениях CIPM по метрологии расхода жидких углеводородов

    Технические особенности:

    • Первая в Китае система, устраняющая критический пробел в технологии измерения реального расхода легких жидких углеводородов (вязкость: 1–10 сСт) при расходе 5–30 л/с.
    • Обеспечивает высокоточное воспроизведение потока с помощью статического гравиметрического метода, дополненного динамическим гравиметрическим методом и стандартными методами проверки труб.
    • Поддерживает как открытые, так и замкнутые процессы.
  • LJQF-7800-DN10-300 Критический расход Вентури Звуковое сопло Газовый поток

    LJQF-7800-DN10-300 Критический расход Вентури Звуковое сопло Газовый поток

    «Стандартное устройство расхода газа сопла Вентури критического потока» является стандартом для унификации и передачи значений единиц расхода, а также является стандартным измерительным устройством для прослеживаемости значений, передачи значений и обнаружения оборудования для обнаружения расхода газа. Этот набор устройств использует сопло Вентури критического потока в качестве стандартной таблицы и воздух в качестве испытательной среды для выполнения метрологической поверки, калибровки и инспекции различных расходомеров газа.

    Датчик абсолютного давления и датчик температуры, сконфигурированные в этом устройстве, измеряют давление и температуру воздушного потока до и после сопла и проверяемого расходомера, а также обратное давление сопла. Система управления синхронно собирает и обрабатывает различные параметры в режиме реального времени во время процесса калибровки. Нижний компьютер оценивает и усредняет данные, загруженные передатчиком, и сохраняет их. В течение этого периода данные, искаженные самим передатчиком, устраняются. После получения усредненных данных от нижнего компьютера верхний компьютер сохраняет их в базе данных результатов проверки передатчика и в то же время выполняет вторичную оценку и проверку сохраненных данных, чтобы гарантировать, что данные, участвующие в расчете, являются точными и надежными, а коррекция действительно реализована.

    В компьютерной системе устройства задается операция установления или изменения основных данных системы. В дополнение к базе данных результатов проверки передатчика также создается основная база данных форсунок для хранения таких параметров, как серийный номер и коэффициент истечения каждой форсунки, оснащенной устройством. Если данные проверки форсунки изменяются или заменяется новая форсунка, пользователю необходимо только изменить основные данные.

  • LJS – 1780 Стандартное устройство расхода воды

    LJS – 1780 Стандартное устройство расхода воды

    Water Flow Standard Divice — это стандартное метрологическое устройство для прослеживаемости, передачи и тестирования значений измерений для оборудования расхода воды. Этот аппарат использует высокоточные электронные весы и стандартные расходомеры в качестве эталонных приборов, с чистой водой в качестве среды, для калибровки и проверки различных расходомеров. Он применяется для интеллектуального измерения расхода в экспериментальных исследованиях, учреждениях метрологического надзора и секторах производства расходомеров.

    Устройство состоит из метрологической эталонной системы (эталонный прибор), системы хранения оборотной воды и стабилизации давления, системы проверки и испытаний (поверочный трубопровод), технологических трубопроводов, измерительных приборов, системы регулирования расхода, компьютерной системы автоматического управления (включая систему сбора данных, эксплуатации и управления), системы электропитания и подачи воздуха, эталонных деталей и участков трубопроводов и т. д.