В управлении производственными процессами в связи с непрерывной работой производства предъявляются высокие требования к надежности оборудования, а для обеспечения достоверности измерений и контроля используется множество дублирующих технологий.
Помимо элементного баланса системы РСУ, требование элементного баланса выдвигается и для локальной системы.датчики. Система DCS надеется узнать рабочий статус каждогодатчиквовремя и вовремя обнаружить неисправность oбстакл. В традиционном методе взвешивания сигналы нескольких аналоговых датчиков соединяются друг с другом через распределительную коробку и становятся одним сигналом, поэтому сигналы каждого датчика больше не являются независимыми..
Кроме того, прибор не может обнаруживать проблемы в режиме онлайн и обнаруживать неисправности, поэтому трудно удовлетворить требования высокой надежности при непрерывном производстве. Хранится в цифровом датчике взвешивания кассового аппарата Толедо..
Устройство оснащено микропроцессором, который может диагностировать себя. У каждой встречи есть свой адрес. Прибор может отслеживать выходные данные каждого сенсорного блока в режиме онлайн и выполнять интеллектуальную обработку, что не только значительно улучшает. Это не только повышает надежность системы взвешивания, но также может легко удовлетворить требования некоторых аналоговых датчиков, таких как большой вес тары, небольшое количество и обнаружение сигнальной нагрузки.
Добавьте свой уникальный hВысокоточная высокоскоростная технология вывода / D-преобразования
•CКомплексная технология дополнения цифрового сигнала датчика и возможность высокоскоростной взрывозащищенной связи на большие расстояния позволяют производительности превосходить пределы аналоговых датчиков и достигать tТочность датчика C6 прошла множество международных сертификаций, и это настоящий цифровой датчик взвешивания: уже более десяти лет цифровые датчики взвешиванияCuntler Toledo широко используются в мире mболее 500000.
По сравнению с аналоговым датчиком, следующие характеристики цифрового датчика взвешивания могут лучше соответствовать требованиям управления процессом: высокая надежность и защита от помех..
Сильная сила и хорошая молниезащита. Аналоговый датчик питается от прибора, а возбуждающее напряжение его моста равно питанию внешнего прибора. В промышленной сфере прибор и датчик чувствительны к сильнымeэлектрические помехи и направление скачков напряжения вызовут нестабильность данных и даже мгновенно сожгут датчик. Цифровой датчик использует полностью герметичную технологию лазерной сварки нержавеющей стали и заполнен газообразным аммиаком для защиты внутренней части..
Схема работает надежно, а уровень защиты достигает IP68. Трубка оснащена различными схемами защиты и молниезащитой. Источник питания, обеспечиваемый инструментом, сначала обрабатывается, а затем после стабилизации используется для моста..
Возбуждение устраняет перенапряжения от источника питания и молнии, обеспечивает стабильные выходные сигналы датчика и обеспечивает нормальную работу датчика. Непрерывное цифровое взвешивание.
Система может обеспечить непрерывность производства и реализовать несамостоятельные инновации. Прибор не только постоянно контролирует условия работы различных цифровых датчиков, но также обнаруживает неисправность датчика..
Прибор может автоматически переходить в непрерывный рабочий режим и при этом гарантировать взвешивание в определенное время и с определенной точностью, не вызывая остановки производства. В то же время прибор отправит сигнал.
Пользователю определить местонахождение неисправного датчика и потребовать его замены. Смоделируйте основное событие, которое сенсорная система не может взвесить, если датчик неисправен, что приводит к отключению.
- это оченьсложный вещь, и многие системы резервуаров для материалов трудно добавить вес или нет; Калибровку можно выполнить с помощью кода подвешивания на веревке, а для калибровки можно использовать цифровой датчик..
Да. Это связано с тем, что цифровой датчик выводится на датчик с помощью динамометра международного стандарта, находящегося в производстве; Калибровка выполнена, выходное эффективное количество слов и стандартное значение силы соответствуют соответствующему прибору..
То, что показывает счетчик, — это значение веса, фактически измеренное цифровым датчиком. В середине потерь нет. Поэтому калибровки в Китае можно избежать.
•в то время как аналоговые датчики и весы
Когда будет создана аналоговая система взвешивания, каждое звено соединения будет иметь потерю сигнала. Сигнал, измеряемый прибором, не полностью равен выходному сигналу датчика.
Поэтому полевая настройка системы должна выполняться во время применения. Расстояние передачи большое, скорость связи высокая, а эффект защиты от помех значителен. Уровень = сигнал аналогового датчика слишком мал, и его легко sподвержены радиочастотным и электромагнитным помехам. Однако из-за влияния сопротивления кабеля расстояние передачи сигнала короткое. Имитация мошенничества при взвешивании чрезвычайно опасна.dсложно контролировать. Цифровой датчик имеет цифровой сигнал, который не только выше, чем аналоговый сигнал, и его нелегко нарушить, но также передается в соответствии с протоколом связи полевой шины bifbus.. Скорость связи составляет десять обычных 485 реалов. Он высокоскоростной и имеет возможность исправления ошибок связи, обеспечивая быструю и надежную передачу данных. Ввиду конфиденциальности соглашения сайт не может обмануть. Разница углов легко регулируется..
Для корпуса весов, состоящего из аналогового датчика, из-за неразделимости сигнала код должен быть добавлен к каждому датчику, а потенциометр в распределительной коробке должен использоваться для регулировки разницы углов во время калибровки. dиз-за взаимодействия между датчиками его приходится неоднократно настраивать, а это долго и трудоемко. Весовому корпусу, состоящему из цифровых датчиков, гораздо проще сделать косметическую операцию.
Прибор может считывать силу каждого датчика в четырех углах, поэтому, пока к каждому углу добавляется одна нагрузка, прибор может рассчитать коэффициент угловой разницы в каждой точке и автоматически масштабировать.
Регулировка разницы углов устраняет проблемы с многократной загрузкой и взломом кода, а также повышает эффективность. Регулировку разницы углов можно выполнить с помощью одной преследующей нагрузки, что очень просто и быстро.
Простой в обслуживании аналоговый датчик
На производстве температурная компенсация осуществляется вместе с кабелем, чтобы исключить температурное влияние сопротивления кабеля. Если кабель датчика подбора формы поврежден и подключен произвольно, то rчто приводит к ошибкам измерения. Поэтому, когда расстояние большое, датчик необходимо настроить. При замене датчика его необходимо перемонтировать, что очень неудобно в реальной эксплуатации.
Цифровая передача
В датчике используется авиационная вилка с логотипом автомобиля, что не только обеспечивает уровень защиты if68, но также превращает датчик и кабель в два независимых устройства. Замените датчик или кабель
Это верно. Мне не нужны никакие кабели. Поскольку передача представляет собой цифровой сигнал, длину линии электрической системы можно изменять по мере необходимости, не влияя на точность измерений. При замене цифрового датчика меняется только фаза..
Если в новый датчик введен параметр «Выкл.», нет необходимостиперекалибровать система. Общая стоимость системы невысока. С точки зрения стоимости системы, hОднако, поскольку цифровой датчик снижает затраты на отладку и применение приложения (например, удобно отлаживать разницу углов), можно избежать калибровки, заменить датчик без повторной калибровки и tСамодиагностика и бесперебойная работа датчика слова повышают надежность системы и сокращают время простоя. В Китае общая стоимость системы ниже, чем у аналоговой сенсорной системы.
Время публикации: 24 августа 2022 г.