JJ-LIW BC500FD-Ex Капельная система

Капельная система JJ-LIW BC500FD-Ex Рекомендуемое изображение

Краткое описание:

Капельная система BC500FD-Ex — это решение для контроля расхода при взвешивании, разработанное нашей компанией на основе характеристик промышленного контроля при помощи взвешивания. Капельное введение является очень распространенным методом подачи в химической промышленности. Как правило, в реактор постепенно добавляются один или несколько материалов в течение определенного периода в зависимости от веса и скорости, требуемых процессом, чтобы провести реакцию с другими пропорциональными материалами для получения желаемое соединение.

Класс взрывозащиты: Exd【ИБ ИИК】МИБ Т6 Гб

Отправьте нам электронное письмо

Детали продукта

Теги продукта

Принципы работы

Контроллер счетчика собирает сигналы веса мерной емкости в режиме реального времени.
Преобразование веса в единицу времени в мгновенный поток
ПИД-регулятор рассчитывает мгновенный расход и заданное значение.
В соответствии с результатами ПИД-алгоритма контроллер расходомера выдает аналоговые сигналы 4–20 мА на регулирующий клапан/инвертор для точного регулирования расхода.
В то же время контроллер счетчика аккумулирует вес материала, вытекающего из мерной емкости. Когда накопленное значение становится равным заданному, контроллер счетчика закрывает клапан/инвертор и прекращает капание.

Функции

Выделите интерфейс дисплея, одновременно отображайте мгновенный расход и совокупный итог.

Функция автоматической подачи

Дистанционное, местное переключение, ручное и автоматическое управление.

Комплексный мониторинг состояния и функция сигнализации цепи

Мониторинг нагрузки датчиков в режиме реального времени, удобный для обслуживания и устранения неполадок.

Может координироваться с РСУ/ПЛК через шину данных.

Стандартные два последовательных порта RS232/485, связь MODBUS RTU

Возможность расширения входа 4–20 мА и выхода 4–20 мА. Дополнительный интерфейс Profibus DP.

Функции

Случай 1: Весовой расходомер

1. На метод взвешивания не влияют температура, плотность, способ установки и т. д.
2. Высокая точность измерения.
3. Никакого контакта с материалами, никакого перекрестного заражения.

Случай 2: Автоматический контроль капания прибором

1. Автоматический капельный контроль прибора.
2. Быстрая настройка параметров процесса.
3. Дисплей работы на месте, простой и интуитивно понятный.

Случай 3: Измерительный расход, управление РСУ капает

1. На метод взвешивания не влияют температура, плотность, способ установки и т. д.
2. Счетчик напрямую предоставляет данные о расходе, а РСУ контролирует процесс.
3. Быстрая частота дискретизации и высокая точность измерений.

Случай 4: Инструкция DCS, счетчик автоматически контролирует капание

1. Автоматический контроль капания
2. Инструмент участвует в процессе
3. Снизить стоимость программного и аппаратного обеспечения ПЛК/РСУ.

Спецификация

Корпус	Литой алюминий
Режим работы	Постоянная подача, балансировка уровня материала, порционная подача
Диапазон сигнала	-20мВ~+20мВ
Макс. Чувствительность	0,2 мкВ/день
ФС Дрифт	3ppm/°C
Линейность	0,0005% полной шкалы
Единица расхода	кг/ч, т/ч
Точка склонения	0, 1, 2, 3
Режим управления	Зональная регулировка. / ПИД-рег.
Максимальное количество	<99 999 999 т
Отображать	Желто-зеленый OLED-дисплей 128x64
Клавиатура	16 Плоский мембранный переключатель с тактильными клавишами; накладка из полиэстера
Дискретный ввод/вывод	10 входов; 12 выходов (24 В постоянного тока при 500 мА с защитой от перегрузки)
Аналоговый выход	4~20мА/0~10В
УСАРТ	COM1: RS232; COM2: RS485
Последовательный протокол	МОДБУС-РТУ
Источник питания	100~240 В переменного тока, 50/60 Гц, <100 мА(@100 В переменного тока)
Рабочая температура	--10°C ~ +40°C, относительная влажность: 10%~90%, без конденсации